Close
Мы ответим на ваши вопросы. Заполните форму!
Укажите свой номер телефона и с вами свяжутся в ближайшее время
Или вы можете позвонить нам самостоятельно
+7 (800) 700-3021
 
ЛОТКИ
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
СТАЛИ
Назначение
Ассортимент
Комплектация
Преимущества
• сварка, фланец
Соединение
• изготовление по размерам заказчика
Индивидуальный подход
• широкий выбор изделий по сечению, высоте, конфигурации, нагрузкам
• возможность изготовления с внутренним уклоном, а также по индивидуальным размерам заказчика
• сбор и отвод поверхностных и сточных вод
• лотки мини применяются в помещениях с невысокой толщиной перекрытия, в местах пролегания коммуникаций
• анкера, юстировочные опоры, решетка
• долговечность и надежность благодаря высокому качеству нержавеющей стали
• гладкая внутренняя поверхность, исключающая возникновение очагов инфекции
• система контроля качества продукции
Прямые лотки
Лоток прямой, Тип 1
Лоток прямой, Тип 2
Способы соединения лотков
Существуют различные способы соединения лотков.
В каждом конкретном случае вариант стыковки подбирается индивидуально.
Для систем водоотвода из нержавеющей стали основными способами соединения являются сварка и соединение на фланцах.
Сварное соединение
Стыковка лотков посредством сварного соединения осуществляется ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом по всему профилю стыка. После сварки место стыка необходимо обработать защитно-пассивирующей пастой для восстановления антикоррозионных свойств. Для монтажа необходимы квалифицированные специалисты по сварочным работам.
Соединение на фланцах
Фланцевая стыковка лотков выполняется посредством болтовых соединений с равномерным шагом по всему профилю стыка через герметики, обеспечивающие абсолютную герметичность стыка. Проведение сварочных работ не требуется.
Стыковка лотков посредством сварного соединения осуществляется ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом по всему профилю стыка. После сварки место стыка необходимо обработать защитно-пассивирующей пастой для восстановления антикоррозионных свойств. Для монтажа необходимы квалифицированные специалисты по сварочным работам.
Фланцевая стыковка лотков выполняется посредством болтовых соединений с равномерным шагом по всему профилю стыка через герметики, обеспечивающие абсолютную герметичность стыка. Проведение сварочных работ не требуется.
Способы соединения лотков
Существуют различные способы соединения лотков.
В каждом конкретном случае вариант стыковки подбирается индивидуально.
Для систем водоотвода из нержавеющей стали основными способами соединения являются сварка и соединение на фланцах.
Стыковка лотков посредством сварного соединения осуществляется ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом по всему профилю стыка. После сварки место стыка необходимо обработать защитно-пассивирующей пастой для восстановления антикоррозионных свойств. Для монтажа необходимы квалифицированные специалисты по сварочным работам.
Фланцевая стыковка лотков выполняется посредством болтовых соединений с равномерным шагом по всему профилю стыка через герметики, обеспечивающие абсолютную герметичность стыка. Проведение сварочных работ не требуется.
Сварное соединение
Соединение на фланцах
РЕШЕТКИ
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
СТАЛИ
Назначение
Ассортимент
Комплектация
Преимущества
• болтовое, самозащелкивающееся
Соединение
• изготовление по размерам заказчика
Индивидуальный подход
• ячеистая, перфорированная, щелевая, индивидуальный дизайн
• комплектация водоотводных лотков
• от H1,5 до М125
• долговечность и надежность благодаря высокому качеству нержавеющей стали
• гладкая внутренняя поверхность, исключающая возникновение очагов инфекции
• система контроля качества продукции
Решетка ячеистая
Решетка щелевая
Решетка перфорированая
Решетка Inoxguard перфорированная Тип 1
Решетка Inoxguard ячеистая Тип 1
Решетка Inoxguard перфорированная Тип 2
Решетка Inoxguard ячеистая Тип 2
Качественный монтаж - залог долговечного и надежного функционирования систем водооотведения.
• расположить лотки и трапы согласно чертежам или монтажным схемам
• установить выпуски в раструб канализационных труб
• соединить секции лотков точечной сваркой, особое внимание уделить точному совмещению плоскостей лотков в дне
• определить места приварки закладных, не менее 2 штук на метр
• выставить лотки по отметке пола и зафиксировать их, приварив сваркой закладные к вертикальной арматуре
• проверить совпадение оси лотка с проектной осью канала, проверить геометрию лотка, установить распорки для исключения деформации лотков при бетонировании
• подлить бетон в местах установки арматуры
• после схватывания бетона произвести окончательную сварку стыков секций лотка
• произвести бетонирование с применением распорок для предотвращения деформации лотка
• после застывания бетона удалить распорки и очистить полость лотка
• до окончания работ закрыть лоток от попадания возможного мусора
Эксплуатация и уход за изделиями из нержавеющей стали:
• на этапе подбора системы водоотведения необходимо определиться с маркой нержавеющей стали (учитывая данные таблицы), интенсивностью и количеством проводимого стока, нагрузку на устанавливаемую систему.
Также необходимо учитывать наличие свободного пространства для установки лотков и трапов, наличие уклона и его необходимость, ограничения по высоте, глубину залегания коммуникаций, способ соединения лотков;
• поверхность конструкции должна быть гладкой, не допускать скоплений грязи и заиливания;
• при транспортировке и хранении изделий следует избегать соприкосновения с черными металлами;
• недопустимо падение и передвижение по нержавеющей поверхности тяжелых предметов, приводящих к появлению вмятин, царапин и нарушению целостности хромоксидной пленки;
• новое оборудование из нержавеющей стали необходимо аккуратно, без использования острых предметов, освободить от упаковки и при помощи органического растворителя удалить заводскую смазку, промыв горячей водой;
• при установке и эксплуатации изделий из нержавеющей стали необходимо избегать попадания металлической стружки от углеродистых сталей на поверхность изделий;
• для очистки поверхности нержавеющей стали можно применять слабощелочные чистящие средства (pH 9… 11). Важными этапами очистки являются ополаскивание и сушка. Не следует применять абразивные или содержащие железо губки и средства, которые могут повредить или поцарапать металл;
• в условиях пищевого производства на оборудовании периодически появляются пятна. Способы удаления этих пятен зависят от их природы. Пятна от масел и смазок удаляют мягкой губкой, смоченной в  метиловом или денатурированном этиловом спирте, затем промывают водой и насухо вытирают мягкой салфеткой. Пятна органического происхождения удаляются раствором нейтрального моющего средства или просто мыльным раствором, органическим растворителем, составом на основе спирта и нейтрального моющего средства. Пятна минерального происхождения — это белесый налет от содержащихся в жесткой воде солей металлов, который удаляют водным раствором столового уксуса в соотношении на одну часть уксуса три части воды.